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講解金屬壓塊機的適用范圍
金屬切屑的加工設備其加工辦法是常溫下降鑄鐵屑,銅屑,鋁屑間接壓制成密度較高的圓柱體。假如是長(cháng)條狀鋼屑,則在壓制前先要將鋼屑破碎,再壓制。經(jīng)壓塊機加工的金屬屑壓塊,普通密度在4500kg/m3以上,大大減少了切屑的體積,進(jìn)步了運力又可回爐冶煉,還可增加運輸進(jìn)程中對環(huán)境的凈化,金屬壓塊機自動(dòng)化水平高,消費率也高,普通運用160噸至500噸型壓塊機,消費率在一頓一小時(shí)至四噸一小時(shí)。
金屬壓塊機的適用范圍:
在不加任何添加劑的狀況下,可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊,以便于運輸、投爐。間接投爐冶煉不但保障了原有材質(zhì)不變,而且投爐回收損耗不超越10%。成型的同時(shí)也確保了原有材質(zhì)的不變,關(guān)于特別材質(zhì)的鑄件,回收意義更大。隨著(zhù)消費力的進(jìn)步及市場(chǎng)需求的擴展,也可使用到半導體資料、非金屬資料的壓塊成型上。
金屬壓塊機能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、礦粉等間接冷壓成餅塊,以便于貯藏、運輸及投爐回收再應用。壓制成塊后投爐回收運用損耗極低 。整個(gè)消費進(jìn)程不需加溫、加添加劑或其他工藝,間接冷壓成型,成型的同時(shí)也確保了原有材質(zhì)的不變。例如鑄鐵屑成型后替代鑄造生鐵運用。關(guān)于特別材質(zhì)的鑄件,回收意義更大。
1.液壓金屬壓塊機次要用于對各種金屬屑(鐵屑、銅屑、鋁屑等)、粉粒狀金屬粉(鐵粉、鋁粉、銅粉、鉛粉等)、冶煉添加劑、海綿鐵等在不參加任何粘合劑的狀況下壓制成高密度圓柱形餅塊(分量2-8公斤),餅塊密度可達5T/M3以上(原資料不同,壓出餅塊密度不分量也不相反),壓制成的餅塊可間接投爐運用,鑄鐵個(gè)牌號可達HT200-250,每噸鑄件可浪費本錢(qián)700元左右。
2.采用先進(jìn)的液壓傳動(dòng)技術(shù),運用好的耐磨油封,油缸采用高科技工藝加工組裝,從而保障延續運轉。